Semua peralatan kremasi, terlepas dari produsennya, dilapisi dengan bahan tahan api. Menurut definisi teknis, bahan tahan api (refraktori) adalah zat yang tahan terhadap panas. Istilah ini berasal dari bahasa Latin “refractarius” yang berarti keras kepala. Bahan tahan api yang digunakan dalam peralatan kremasi dirancang, tidak hanya untuk menjaga panas yang dibutuhkan untuk pembakaran yang terdapat di dalam ruang kremasi, tetapi juga untuk menahan sebanyak mungkin panas untuk membantu kremasi berikutnya, untuk menghemat bahan bakar.
Bahkan bahan tahan api yang paling canggih pun akan aus seiring waktu dan perlu diganti karena lantai tahan api atau perapian tidak hanya terpengaruh pada panasnya kremasi, tetapi juga abrasi saat menyapu dan membersihkan sisa-sisa kremasi setelah setiap kremasi. Biasanya lantai menjadi area pertama, dan paling umum, yang diganti di kremator.
SEBERAPA SERING OPERATOR KREMASI HARUS MENGGANTI LANTAI REFRAKTORI DI KREMATORNYA?
Pertanyaan ini mendapat jawaban yang cukup beragam – mulai dari seribu hingga lima ribu kremasi! Para ahli sepakat bahwa umur keawetan refraktori begitu banyak tergantung pada desain unit dan bahan yang digunakan. Menentukan umur keawetan lantai (atau perapian) didasarkan pada frekuensi penggunaan, volume beban, dan ingat bahwa memuat casing dan mengeluarkan sisa-sisa kremasi menyebabkan lecet. Rata-rata tanggapan perusahaan berkisar antara 1.250 hingga 2.500.
BERAPA LAMA PERKIRAAN WAKTU UNTUK TIDAK BEROPERASI SAAT JENIS PERBAIKAN INI SELESAIKAN?
Secara umum dikatakan, dua hari penuh – satu untuk melepas dan menuangkan refraktori baru, satu untuk pengerasan. Pengerasan mengacu pada pengerasan bahan tahan api (dituangkan dengan ketebalan minimal 2½ inci) dan secara bertahap memanaskan bahan hingga suhu kremasi. Garis waktu ini mengasumsikan bahwa mesin mulai didinginkan sepenuhnya, dan Anda mungkin perlu merencanakan satu hari ekstra tergantung pada jenis bahan dan ukuran unit.
APAKAH BAHAN YANG DIGUNAKAN MEMAINKAN PERAN DALAM KEMUDAHAN PEMASANGAN LANTAI BARU?
Pembuatan Cast dan Cure memerlukan teknisi ahli di tempat untuk pemasangan. Ini memastikan pekerjaan yang profesional, cepat, dan mulus untuk lantai yang kokoh.
Pembuatan Pre-Cast Tile mungkin tidak memerlukan teknisi ahli (meskipun beberapa masih merekomendasikannya) karena unit ditempatkan, tidak dituangkan. Ini menghemat waktu pemasangan karena lantai juga sudah dikeraskan sebelumnya.
APAKAH ADA YANG DAPAT DILAKUKAN OPERATOR UNTUK MENINGKATKAN KEAWETAN PERAPIAN REFRACTORY DI UNIT MEREKA?
Berhati-hatilah dalam memuat dengan menggunakan roller dan dalam memulihkan sisa-sisa kremasi dengan alat dan metode yang tepat. Jangan gunakan penggaruk seperti cangkul taman, tetapi lepaskan dengan lembut lalu sikat – sistem vakum lebih disukai, blower udara dingin tidak.
Rencanakan hari Anda, atau bahkan minggu, sebelumnya. Hari yang terencana dengan baik menghemat bahan bakar, tenaga kerja, waktu, dan lantai tahan api Anda. Kasing kremasi secara berurutan, tidak satu kali sehari, dan jangan biarkan unit menyala jika kasing selesai dikerjakan untuk meminimalkan kejutan termal pada refraktori.
APAKAH ADA PILIHAN SELAIN PENGGANTIAN PENUH? TAMBALAN? OVERLAY PROTEKTIF?
Beberapa produsen menawarkan opsi untuk menambal area yang bermasalah, terutama saat menggunakan lantai ubin pra-cetak.
Beberapa memutuskan untuk memasang lapisan tahan api di atas lantai usang yang ada di salah satu unitnya untuk menguji konsep tersebut. Masa berhenti beroperasi akan mengganggu, dan menghindari biaya perbaikan yang besar selama mungkin adalah bisnis yang bagus.
Persiapan untuk overlay melibatkan jackhammer dan pahatan untuk menghilangkan sekitar 2 inci dari permukaan lantai yang sudah aus. Setelah permukaan siap, produk refraktori castable 3000°F dengan nilai kepadatan tinggi dicampur dengan air dalam mixer mortar khusus dan dikemas ke dalam bentuk di atas apa yang tersisa dari perapian yang ada. Karena kelembaban di semua bahan tahan api yang baru terbentuk dapat menguap dan “meletuskan” bentuk refraktori selama proses pengeringan, pengerasan bertahap yang lambat diperlukan untuk memastikan bahan terpasang dengan benar.
Prosedur ini hanya boleh dilakukan oleh ahli refraktori yang berpengalaman seperti pembuat krematorium atau teknisi refraktori ulung.
Ada banyak faktor yang mempengaruhi umur lantai tahan api, seperti desain kremator, total volume peti, bahan tahan api yang digunakan, prosedur pembersihan, dan bahkan jumlah kremasi yang dilakukan dalam sehari. Satu hal yang pasti; kecuali jika Anda memiliki pengetahuan atau keterampilan sebelumnya yang bekerja dengan bahan tahan api, selalu mintalah bimbingan ahli untuk perbaikan apa pun.
Bahan tahan api juga berpotensi berbahaya dan harus selalu ditangani sesuai dengan protokol dan prosedur keselamatan. Sebagian besar bahan tahan api mengandung aluminium, silika dan magnesium oksida yang semuanya diketahui menyebabkan masalah pernapasan jika terhirup. Tindakan pencegahan harus dilakukan untuk menghindari hal ini dan hanya mereka yang terlatih dalam penanganan bahan-bahan ini secara aman dan tepat yang boleh dilibatkan.
HUBUNGI KAMI untuk penawaran harga terbaik dan informasi lainnya mengenai material tahan api seperti bata api dan semen api yang digunakan di krematorium.
Terjemahan bebas : cremationassociation .org